確定合適的彎曲半徑：

目前，許多軟管制造商可以提供彎曲半徑小于頒布的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的軟管，但應(yīng)避免軟管的彎曲曲率小于推薦小的曲率半徑，以免縮短使用壽命。因此，管道鋪設(shè)應(yīng)首先提供足夠的彎曲半徑。安裝后，軟管的彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的8~10倍，軟管兩端接頭根部不應(yīng)彎曲。應(yīng)預(yù)留一定的直段，其長度不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。為避免急劇彎曲，可采用纏繞彈簧或在軟管外支撐鋼帶等方法使其平滑彎曲。

軟管長度的正確確定：

因為軟管是柔性的，所以在確定軟管長度時，必須考慮其柔性。根據(jù)軟管的類型，當(dāng)壓力變化時，軟管可以伸長2%，縮短4%。這種長度的變化會使軟管的鋼絲層疲勞并導(dǎo)致?lián)p壞，尤其是在軟管連接處。因此，考慮到軟管的收縮，有必要在剪切過程中留長一點作為補償。如果軟管長度不夠，可以通過過渡接頭連接兩個軟管來加長。

避免軟管被扭轉(zhuǎn)：

在同一平面內(nèi)彎曲的軟管，當(dāng)聯(lián)接的2個部件間有相對運動時，要避免扭轉(zhuǎn)軟管，不然會減少軟管的承壓能力。試驗結(jié)果顯示，將高壓軟管扭轉(zhuǎn)5°會減少70％的使用壽命，扭轉(zhuǎn)70能減少90％的使用壽命。為避免扭曲，可在裝配前用粉筆在軟管上劃一條與中心線平行的直線，以便于檢查安裝后的軟管是否擰扭。

軟管需要在多平面內(nèi)彎曲的處理方法：

軟管的布置通常在設(shè)計工作的后期進(jìn)行，因此找出理想的路徑是有困難的。多平面彎曲常常可以通過將軟管重新定向得以避免。如果這樣也行不通，那么應(yīng)該在2個彎曲之間安裝1個軟管管夾，在軟管管夾的兩邊提供充足的長度以釋放軟管鋼絲層的張力。這個長度取決于軟管的質(zhì)量、彎曲的程度和軟管的鋼絲層，所以必須針對不同的對象單獨進(jìn)行設(shè)計。

另一個可選擇的方法是每個平面內(nèi)的彎曲使用一段單獨的軟管，在2個彎曲之間安裝1個軟管管接頭和軟管管夾。但因為這種方法不但成本高、安裝時間長，而且在軟管聯(lián)接處增加了潛在的泄漏可能性．所以采用較少。